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氣體分離設備市場形勢分析與展望

更新日期：2015-04-02點擊次數：3649

氣體分離設備行業是國家的裝備工業之一，裝備工業的發展特點是由國家重化工業發展的增速來帶動裝備工業的發展，其中氣體分離設備行業充分體現了這一特點。

氣體分離設備的主產品是空氣分離成套設備、天然氣液化設備等，2014年以來，受國家宏觀經濟形勢的影響，整體發展速度放緩，主要影響來自石油化工、化肥、冶金、建材、煤化工及天然氣等行業，但不同行業影響不一，具體表現如下。

1．冶金工業

　　冶金工業一直來是空分設備制造業的主要用戶，據統計，2014年1～9月全國粗鋼產量為6.18億t，同比增長2.3%，增產1390萬t；進口鋼材1101萬t，同比增長5.0%，保持小幅增長；出口鋼材6534萬t，同比大幅增長39.3%。而扣除出口鋼鐵，國內鋼鐵需求基本上處于原地踏步狀態。因此，全國范圍內，冶金行業現已擁有的空分設備處在飽和狀態，大部分企業開工率不足，一般為80%左右，新增產能和對設備進行改造的很少，全年有3～4套訂貨。

我們也應看到，冶金工業空分設備眾多，不少的空分設備服役已超過，隨著冶金工業節能降耗、減排需求的不斷高漲，一方面淘汰或改造能耗的老設備、小設備，增加高爐富氧量、增加氮氣需求量是冶金工業的發展趨勢，因此空分設備仍有一定的市場；另一方面冶金企業加強焦爐氣及各種尾氣的利用、余熱余能的利用，帶來的從焦爐氣中液化天然氣設備、焦爐氣及其它尾氣綜合利用的變壓吸附（PSA）設備的技術開發、設備研制，已為氣體分離設備行業一個發展方向。

2.化肥行業

　　2014年全年化肥生產總量持平，行業利潤大幅下滑，企業虧損嚴重，出口不暢，市場秩序不健全，天然氣、電力等要素成本上漲，鐵路運輸優惠政策取消對西部地區化肥企業影響很大，氮肥行業整體產能嚴重過剩。因此對于該行業來說，也基本與冶金工業一致，大中型空分設備只能在淘汰、改造老設備時有所作為，但近年來化肥企業采用PSA制提純氫氣技術、提純二氧化碳(PSA－CO2)技術、提純一氧化碳(PSA－CO)技術、提純氮氣(PSA－N2)技術從而降低能耗，給從事變壓吸附設備（PSA）制造企業帶來了一片商機。

3.石油和化工行業

　　石油和化工行業也是空分設備行業的主要用戶，2014年1～9月，石化行業固定資產投資放緩僅為1.62萬億元，主要產品的產能也基本產能過剩，如：硫酸、燒堿、乙烯及化纖等，石化企業新增裝備和一些企業改造石化工藝路線，改油頭、氣頭為煤頭的建設投入也已基本完成，因此對大型空分設備在今后一段時間里只能在淘汰、改造老設備時有所作為，而節能減排帶來的各種氣體綜合利用，余熱余能回收，對PSA設備的需求和各種工業設備仍有需求。

4.建材工業

　　建材工業中的浮法玻璃、水泥爐窯改造增加用氧是近些年來出現的節能減排新舉措，但由于建材工業的產能飽和、過剩，玻璃、水泥等大宗建材的滯銷，致使企業無力對設備進行改造，對中、小型空分設備的需求銳減，2013年前三季度，建材工業完成固定資產1.05萬億元，同比增長12.8％，比去年同期下降2.8%。建材投資低于全國投資增速，低于工業投資增速。應當看到，建材行業新增用氧，節能減排的動力仍在，仍會有一定的需求，特別是提供低純度氧的變壓吸附（PSA）設備、膜分離設備市場較大，近期受煤炭價格下滑的影響，需求動力減緩，但總的趨勢不變。

5.煤化工行業

　　煤化工包括煤的加工、煤的氣化、煤的液化等，在煤氣化、煤液化、煤制油及煤基醇醚燃料的工藝過程中，需要大量的氧氣進行反應，同時需要大量的氮氣，我國以煤為主的能源戰略給大型空分設備在煤化工領域的應用帶來了廣闊的市場，特別是進入2000年以來，我國大力發展的以煤制油、煤制天然氣、煤制烯烴、煤制二甲醚及煤制乙二烯為代表的新型煤化工發展迅猛，使得我國空分設備制造業不論從產品的技術水平還是產品規模、產品數量都得到飛速的發展。特別是對6萬m3/h以上規模的特大型空分設備需求大，技術要求高，均達到了世界*水平。

　　新型煤化工領域（煤制油、煤制天然氣、煤制甲醇及煤制烯烴），對空分設備及相關配套設備需求旺盛，據分析，“十二五"期間煤化工用空分設備需求總投資額約為200億元，按制氧容量需求估算，單套8～10萬等級的空分設備需求量大約一百套。僅煤炭深加工15個*工程項目需要配套的空分裝置供氣量就達到600億m3，相當于60套10萬等級的空分裝置。

　　雖然煤化工行業的發展有巨大的市場，但今年以來，我國許多的煤炭深加工項目，由于投入巨大、項目審核等多種因素，國家能源局批準的16個“示范項目"沒能真正起步，為空分設備行業新增訂單的并不多，僅有一些民營企業的煤化工項目開工，全年僅3～4套6萬m3/h、2套8萬m3/h、3套9萬m3/h空分設備與市場預計相差甚大，且均為杭氧、液空、開封及川空等大型空分設備制造所取得，這是造成行業整體經濟運行困難的主要因素，應當看到大型、特大型空分設備的在煤化工領域里的需求總量仍在，時間滯后了，氣體分離設備制造業仍大有作為的。

6.天然氣行業

　　天然氣行業的裝備是近年來隨著我國天然氣應用量的增加而新起的裝備，它涉及大、中、小型LNG液化成套設備，LNG儲罐、箱、半掛車、槽車、LNG車用瓶和供氣系統、LNG氣化站及加氣站等。2014年來天然氣液化裝備的市場看好，天然氣液化裝備所占行業比重正不斷加大，以四川空分為代表的氣體分離設備制造業10年在液化天然氣產業中取得了豐碩的成果，行業制造廠商中還有杭州福斯達、杭氧、成都深冷、哈爾濱深冷及杭州中泰深冷等重點企業在液化天然氣領域中生產制造LNG液化成套裝置，行業各企業均有LNG裝備產品生產，也有一些企業的主業已轉向專業制造液化天然氣（LNG）裝備，行業在LNG產業的總產值今年可達30億元，約占到行業總產值的20%。

行業發展趨勢

　　2015年氣體分離設備將面臨十二五末的挑戰與機遇，行業各企業將積極應對，加大科技投入，調整產品結構，向大型化、專業化、化、多樣化及外向型轉移，真正做到氣體分離設備的由大到強。

1.大型化

　　伴隨煤化工產業的發展，空分裝置規格向大型、特大型方向發展的趨勢更加明顯，特大型空分設備的比重將繼續增大，大型、特大型空分裝置在節約資源、能源、管理成本等方面有著重大優勢，但因其結構復雜、安全性要求高，開發技術難度很大。近10年來，以杭氧為代表的中國空分設備制造業，通過自主創新，在大型空分設備國產化方面得到了快速發展，迅速占領國內大型空分市場的制高點。3萬、4萬、5萬、6萬等級空分設備陸續開發完成并成功投產，緊接著，杭氧又投入到8萬、10萬、12萬等級空分設備的研發之中，并取得了重要突破： 2011年、2012年杭氧又先后簽訂了杭氧盛隆8萬m3/h和伊朗12萬m3/h成套空分設備合同，2013年4月26日，杭氧與林德各自中標了神華寧煤煤制油項目12套10萬等級空分設備中的6套，平分了空分行業“*單"。 2014年3月，杭氧又獲得了內蒙古京能錫林煤化有限責任公司2套9萬等級空分設備合同。

　　杭氧之外，開封空分集團有限公司、四川空分設備（集團）有限責任公司、中國空分設備有限公司、杭州福斯達實業集團有限公司等多個廠家也相繼開發了20000Nm3/h、30000Nm3/h、40000Nm3/h、50000Nm3/h及60000 Nm3/h等級的成套空分設備，目前除杭氧外已有開封空分、川空、中國空分公司、開封黃河、河南開元、開封東京、杭州福斯達及開封迪爾等七八家單位設計、生產制造30000Nm3/h等級空分設備的業績，其中開封空分、川空、河南開元空分已經有生產制造40000Nm3/h、50000Nm3/h等級成套空分設備的業績，開封空分、杭州福斯達、川空均承接了60000m3/h空分設備訂單，正在生產制造中。

　　杭氧承接的神華寧煤煤制油項目中的6套10萬等級空分設備中，目前正在安裝建設中，2015年6月開始寧煤項目的林德6套10萬等級空分設備將陸續投入試車和運行，杭氧6套10萬等級空分設備也將投入試車，這是國產特大型空分與品牌在同一場合、同一工況下的同臺競技，勢必將成為2015年度我國乃至世界空分設備制造業的重大看點。

　　變壓吸附（PSA）設備也將逐步大型化，目前已有20萬Nm3/h的PSA制氫裝置、10多萬Nm3/h化工氣體提純裝置、3.5萬Nm3/hr的PSA制氧設備、2萬Nm3/h的PSA制氮裝置，變壓吸附設備的應用將進一步擴大，規模也將進一步的增大。

2.專業化、國產化

　　大型、特大型空分設備配套的關鍵部機主要指大型的空氣壓縮機、增壓機、率中壓膨脹機、液體膨脹機、大型離心式液體泵，目前還依賴進口，致使成套60000m3/h等級以上的大型、特大型空分設備成套國產化率目前僅能實現35%～55%。因此盡快實現大型、特大型空分設備配套的關鍵部機的國產化即是企業的發展要求，也是國產戰略的實現。

　　陜鼓*60000m3/h空分配套的大型空壓機、增壓機也已研制成功，投入運行，80000m3/h空分配套的大型空壓機、增壓機也已通過機械性能試車，沈鼓為寧煤10萬m3/h空分配套的大型空壓機、增壓機也已研制成功，2015年初將在沈鼓營口制造基地連同杭汽制造的汽輪機一起進行全負荷的性能試車，一舉打破我國不能制造特大型空氣壓縮機的記錄。

　　目前大型、特大型空分設備配套透平膨脹機的現狀是：30000m3/h及以下空分設備基本采用國產的低壓透平膨脹機組，30000m3/h以上的空分和內壓縮流程空分配套的透平膨脹機，則往往選用一臺進口、一臺國產（備機狀態）或全部進口。近年來的實踐表明國產的透平膨脹機在大型化、機組效率等方面已不亞于進口膨脹機，*可以實現國產化。此外，杭氧、開封空分也研制出了內壓縮流程大型空分用的液體膨脹機，可取代進口。

　　杭氧、開封空分、川空、三川等均已突破高壓板翅式換熱器的研制，早已有在大型空分設備、天然氣液化裝置、乙烯冷箱中的實際應用。天大、杭氧研制的規整填料，也已有在大型空分設備上的應用實例；大口徑的低溫閥門和低溫離心式液體泵國內廠商也已研制成功。

　　浙江中控與和利時公司在空分成套控制技術的應用*可與國外的控制技術媲美。

　　可望在2015年寧煤項目投產后取得國產化10萬等級空分設備實際運行業績和國產化關鍵部機的考核，然后全面國產化。

3.化

　　行業產品中由于前些年的高速發展，普遍存在各類的大型、特大型空分設備、天然氣液化裝置，技術性能指標也能達到國外同類產品水平，但設備往往存在可靠性不高的問題，制造過程中的精細化管理不夠，各種小錯誤不斷，有些低級錯誤重復性地發生，從而使小問題釀成大問題，這也是用戶在同等條件下選擇進口的主要因素。另外，總體設計、結構設計、管道布置等的考慮上，存在粗、大、笨，既浪費材料又不美觀的通病。

　　因此各企業改進管理、推行責任制，改進制造工藝，提高產品質量，提高可靠性成為在困境中能否站穩腳跟的關鍵，也是產品向邁進的關鍵。

4.多樣化

　　行業產品的多樣化是今后的發展方向，不僅要有國產化的大型空分設備及其關鍵部機，也要液化天然氣的各種成套設備及其關鍵總機，還要發展其它工業氣體的分離與液化設備；既要有低溫法的空分設備，也要發展變壓吸附法的氣體分離設備，同時也要發展膜分離法氣體分離設備，使之盡快地規模化。

　　行業格局將從單一的生產制造低溫法空分設備，轉變為各類氣體分離設備共占一席之地的局面，國內訂單與國外訂單共存的局面。

5.外向型

　　十八大以來國家正逐步推進能源裝備走出去戰略，進一步提高我國能源裝備的技術水平，我們要借走出去戰略的東風，將氣體分離設備中的空分設備、液化天然氣裝置在已有不少裝備出口的基礎上，進一步做好產品出口，積極參與競爭，促進行業經濟均衡發展。

　　氣體分離設備行業已發展到了各類產品俱全，規格齊全的階段，今后要鼓勵和扶植少數企業做大，成為氣體分離的大型成套企業，如：杭氧、開封空分、川空等能成為與企業競爭的民族品牌制造業，同時也鼓勵和培育一批能生產制造特色設備的中小型企業，專業分工細化，配套于大型企業，如從事中小型空分、純氮設備、PSA設備、膜分離設備、低溫液化裝置、透平膨脹機、板翅式換熱器及低溫貯運設備等專業生產制造的企業，使行業產品各具特色，達到*水平。

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